Vistas:0 Autor:Jia Hua aluminio Co, Ltd Hora de publicación: 2019-09-23 Origen:Sitio
Aluminio definición de moldeo por extrusión
moldeo por extrusión de aluminio ejerce una fuerte presión sobre la pieza en bruto de metal colocada en la cavidad del molde (o cilindro de extrusión), obligando a la pieza en bruto de metal para someterse a deformación plástica direccional, y extrusión desde el orificio de boquilla de la boquilla de extrusión para obtener la sección deseada. método de trabajo de plástico para piezas o productos semiacabados de forma, tamaño y ciertas propiedades mecánicas.
Clasificación de extrusión de aluminio
De acuerdo con la dirección del flujo de metal y plástico, extrusión se puede dividir en las siguientes categorías:
extrusión positivo: en la producción, la dirección del flujo de metal es la misma que la dirección de movimiento del punzón
Back-extrusión: la dirección de flujo de metal es opuesta a la dirección de movimiento del punzón durante la producción
extrusión Compuesto: Durante la producción, parte del metal fluye en la misma dirección que el punzón, y la otra parte fluye en la dirección opuesta al punzón.
extrusión radial: en el momento de la producción, la dirección de flujo de metal es de 90 grados de la dirección del movimiento de punzón
Características del proceso de extrusión de aluminio
. Como se muestra en la figura 1, en el proceso de extrusión, el metal extruido puede obtener una de tres dirección estado tensión de compresión más intenso y uniforme en la zona de deformación de la forja de rodadura, que puede ejercer plenamente la plasticidad del metal para ser procesados;
2, moldeo por extrusión no sólo puede producir varillas, tubos, formas, productos de alambre con simples formas de sección transversal, pero también puede producir perfiles y tubos con una sección transversal de formas complejas;
3, la flexibilidad de moldeo por extrusión, sólo tiene que sustituir las herramientas de extrusión, como el moho, se puede producir una variedad de formas y variedades de productos en un solo dispositivo, la sustitución de la operación de moldeo por extrusión es simple, rápido, ahorro de tiempo, eficiente ;
. Como se muestra en la figura 4, la precisión del producto extruido es alta, la calidad de la superficie del producto es buena, y la tasa de utilización y el rendimiento del material metálico también se han mejorado;
5, el proceso de extrusión tiene una buena influencia en las propiedades mecánicas del metal;
6, el proceso es corto, la producción es conveniente, de una sola etapa de extrusión puede contener más de la forja de troquel caliente o formando de laminación y otros métodos de partes estructurales globales más grandes, menos inversión en equipos, los costes del molde bajos, alta eficiencia económica;
7, aleación de aluminio tiene buenas características de extrusión, especialmente adecuado para el proceso de extrusión, puede ser procesado a través de una variedad de procesos de extrusión y una variedad de estructuras de molde.
Ventajas de la extrusión de aluminio
1, mejorar la capacidad de deformación de aluminio. El aluminio es en una de tres dirección estado tensión de compresión fuerte en la zona de deformación de la extrusión, y su plasticidad se puede ejercer plenamente para obtener una cantidad de deformación grande.
2, la calidad global de los productos es alta. La extrusión puede mejorar la microestructura de aluminio y mejorar sus propiedades mecánicas. Después de inactivar y el envejecimiento, las propiedades mecánicas del producto extruido en la dirección longitudinal (dirección de extrusión) son mucho más altos que los producidos por otros métodos de procesamiento. En comparación con los métodos de procesamiento tales como laminado y de forja, el producto extruido tiene una alta precisión dimensional y una buena calidad de la superficie.
3, una amplia gama de productos. La extrusión no sólo puede producir tubos, varillas y cables con simples formas de sección transversal, pero también puede producir perfiles macizos y huecos con una sección transversal muy complicadas formas. Las secciones de los productos varían en longitud y cambian gradualmente en los perfiles de longitud variable, muchos de los cuales son artículos conformados no se pueden formar por otros métodos de procesamiento de plástico. Productos extruidos también están disponibles en una amplia gama de tamaños, desde los tubos de super-grandes y perfiles con un diámetro de 500-1000 mm a perfiles de precisión ultra pequeños con un tamaño de sección transversal.
4, flexibilidad de producción. La extrusión tiene una gran flexibilidad. Puede ser utilizado para producir formas, tamaños y variedades de productos en el mismo equipo cambiando el molde. La sustitución del molde es simple y conveniente, tiempo y eficiente.
5, el proceso es simple, la inversión en equipo es pequeño. En comparación con el balanceo de perforación, laminación agujero y otros procesos de producción de tubos y perfiles, moldeo por extrusión tiene las ventajas de corto flujo de proceso, de baja cantidad de equipos y baja inversión.
Desventajas de la extrusión de aluminio
Como se muestra en la Figura 1, las propiedades del tejido del artículo no son uniformes. Debido al flujo desigual del metal durante la extrusión (especialmente en el caso de la extrusión hacia delante no lubricado), el artículo extruido tiene una capa de superficie y un centro, y la cabeza y la cola tienen propiedades de tejidos pobres.
2, las condiciones de trabajo de la matriz de extrusión son malas, y el utillaje lleva una gran cantidad. Cuando la extrusión está en un estado casi cerrado, el de tres vías presión es alta, por lo que el molde tiene que soportar una alta presión. Al mismo tiempo, el molde se somete habitualmente a alta temperatura y alta fricción durante la extrusión en caliente, lo que afecta en gran medida la fuerza y la vida útil del molde.
3, la eficiencia de producción es baja. Excepto por el método de extrusión continua desarrollado en los últimos años, los métodos de extrusión convencionales no pueden lograr una producción continua. En general, la velocidad de extrusión es mucho menor que la velocidad de laminado, y los residuos geométrica de producción de extrusión es grande y el rendimiento es bajo.
Total
En los últimos años, los perfiles de aluminio y de aleaciones de aluminio han sido ampliamente utilizados en la construcción, transporte, electrónica, aeroespacial y otras industrias debido a la búsqueda de la miniaturización y el peso ligero en diversas industrias. Por lo tanto, la proporción de productos extruidos de aluminio también ha aumentado rápidamente. De acuerdo con los productos de aleación de datos, de aluminio y de aluminio en productos extruidos representan más del 70%.
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