El aluminio nos rodea. Los perfiles de extrusión de aluminio sin acabado superficial se ven muy simples. Y es fácil ser corrosivo en el ambiente húmedo. Para mejorar el efecto de decoración y la vida útil, los perfiles de aluminio después del envejecimiento se enviarán para realizar el acabado de la superficie. El acabado superficial común para perfiles de aluminio es anodizado, recubrimiento en polvo, acabado de grano de madera y electroforesis. Hoy le presentaremos otro acabado superficial que se llama acabado de recubrimiento de fluorocarbono.

El 60% de la decoración de la fachada exterior utilizará el revestimiento. Por lo tanto, la aplicación de revestimiento en la construcción mucho. El recubrimiento de fluorocarbono también es uno de pulverización electrostática. Y el otro es el recubrimiento en polvo.

El color del revestimiento de fluorocarbono es uniforme, el revestimiento de fluorocarbono de excelente calidad tiene un brillo metálico, un color brillante y un sentido tridimensional. Incluso si el edificio se expande después de muchos años, los colores antiguos y nuevos aún pueden encajar perfectamente. Y el fluorocarbono tiene buena resistencia al desvanecimiento, resistencia a las heladas, resistencia a la corrosión a la contaminación atmosférica (lluvia ácida, etc.), resistencia al desgaste, resistencia a la intemperie, resistencia al envejecimiento, resistencia a los rayos ultravioleta, resistencia a las grietas y la capacidad de soportar entornos climáticos adversos. El recubrimiento en polvo teme a la radiación ultravioleta del sol, y la resistencia al desvanecimiento es relativamente débil.

De acuerdo con su caracterización, usualmente usamos fluorocarbono para exteriores y en interiores con acabado en polvo. El panel de aluminio, la rejilla de aluminio de la pared exterior y la placa de presión de la pared de cortina generalmente harán el acabado de revestimiento de fluorocarbono. O será fácil desvanecerse y agrietarse. Para los perfiles de muro cortina de interior se utilizará recubrimiento en polvo. Tales como mullion perfiles de aluminio de muro cortina, viga de muro cortina.

El procesamiento de revestimiento de fluorocarbono

El proceso de pulverización de fluorocarbono utiliza principalmente pulverización multicapa. Los tipos de recubrimientos de pulverización de fluorocarbono son dos capas (imprimación y capa superior), tres capas (imprimación, capa superior y barniz) y cuatro capas (imprimación, pintura de barrera, superficie), pintura y barniz), controlan estrictamente el proceso desde el pretratamiento. proceso, proceso de pulverización hasta el proceso de curado para garantizar la calidad del revestimiento de la superficie de los perfiles de aluminio.

Flujo de preprocesamiento:

Desengrase y descontaminación de materiales de aluminio → lavado con agua → lavado alcalino (desengrasado) → lavado con agua → lavado con ácido → lavado con agua → cromado → lavado con agua → lavado con agua pura

Proceso de pulverización:

Imprimación en aerosol → capa superior → pintura brillante → horneado (180-250 ℃) → inspección de calidad

Tipos de pintura en aerosol con recubrimiento de fluorocarbono

Dos recubrimientos y uno para hornear: pretratamiento → tratamiento con cromo → secado → recubrimiento de imprimación → recubrimiento de capa superior → horneado → embalaje

Tres recubrimientos y uno para hornear: pretratamiento → tratamiento con cromo → secado → recubrimiento de imprimación → recubrimiento de capa superior de metal → recubrimiento de barniz → horneado → embalaje

Cuatro recubrimientos y dos horneados: pretratamiento → tratamiento de cromo → secado → recubrimiento de imprimación → pintura de barrera → horneado → recubrimiento de capa superior (capa superior de metal) → recubrimiento de barniz → horneado → embalaje

El propósito de la cromización: formar una película de cromización fina y estable en la superficie del material de aluminio. Esta capa de película tiene una cierta resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión y buena capacidad de adsorción, de modo que el recubrimiento puede mejorar su adhesión durante la pintura.