1. El entorno del polvo en aerosol

El entorno del tocador influirá en la calidad de la superficie. Para la máquina de pulverización electrostática, el polvo o las partículas se llevarán a la sala de pulverización. Y luego será adsorbido en la superficie de los perfiles de aluminio por el efecto electrostático. Cuando el polvo se funde y se nivela a través del horno de curado, se convierte en partículas en la superficie de la película de recubrimiento. Por lo tanto, el entorno de producción es importante para producir los perfiles de aluminio. Nuestro Jia Hua utilizará la pistola de aire para eliminar el polvo y las partículas de la superficie antes del acabado del recubrimiento en polvo. Eso puede ayudar a eliminar las partículas. Además, nuestra fábrica no tiene ventana. Por lo tanto, puede reducir el polvo y las partículas que ingresan a la sala de pulverización. Usamos extractor de aire que soluciona problemas de ventilación.

2. El tratamiento previo de los perfiles de aluminio en polvo

Antes de la pulverización, se enviarán los perfiles de aluminio para realizar el pretratamiento para limpiar la superficie. Y luego hacer el Desengrasado y Cromado. Pero si hay polvos o partículas en la superficie, se adsorberán en la superficie durante el curado.

3. El polvo tiene partículas

Las partículas en el material en polvo se pueden dividir en impurezas mecánicas, partículas coloidales. Las impurezas mecánicas provienen del material original, procesamiento de producción. Y las partículas coloidales provienen del lingote de aluminio durante la extrusión. Por lo tanto, debemos verificar la calidad después de fabricar el tocho de aluminio.

4. El espesor de la capa revestida.

Como sabemos, habrá partículas, superficie naranja y polvo acumulado en el borde. El rendimiento mecánico también influirá si la capa es demasiado grande. Nuestro país requería que el espesor de la capa revestida fuera de 40-80 μm.